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新聞資訊

02月13日 2023

2014:八年磨一劍,三化創(chuàng)一流--如何苦練打響品牌走向世界的虹潤內(nèi)功

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虹潤精密儀器有限公司成立于1996年。十多年來在各級黨委、政府熱情扶持下,經(jīng)過公司全體員工努力,取得一定的成績,產(chǎn)品知名度、美譽度、市場占有率都有較大的提高,公司規(guī)模也進一步擴大。雖然公司有較大的發(fā)展,但也存在不少的困難和問題,這些困難和問題,己經(jīng)成為公司發(fā)展的障礙和阻力。能否逆勢而上進行變革,克服前進中的困難,逐步對存在的問題進行突破性改革,為虹潤未來的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ),考驗著每一個虹潤人。在經(jīng)歷了2004年到2006年的企業(yè)危機之后,我們痛定思痛,臥薪嘗膽,著眼于公司的未來生存和發(fā)展,對十多年創(chuàng)業(yè)過程中逐漸暴露出來的問題進行認(rèn)真的反思,剖析查找產(chǎn)生的原因和根源,統(tǒng)一思想,明確要使公司在激烈的市場競爭中占有一席之地就必須與時俱進,就必須不斷地變革。存在的問題主要有四個方面:一是市場運作較好,而技術(shù)力量較弱;二是員工隊伍穩(wěn)定而整體素質(zhì)較低;三是有很高的知名度而沒有相應(yīng)的美譽度;四是市場運作能力強,而銷售能力較弱。在找出問題和產(chǎn)生問題的原因之后,我們學(xué)習(xí)借鑒同行的好做法、好經(jīng)驗,并聯(lián)系本公司實際,明確改革目標(biāo)、方向,探索制定切實可行的措施。從2007年開始,公司從以下幾個方面進行了探索和改革:

一、在知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)與保護方面。長期以來,我們秉承“科技創(chuàng)新與知識產(chǎn)權(quán)保護,我們?nèi)沃氐肋h”的科技發(fā)展理念,引進了很多高端優(yōu)秀的人才,其中還有教授。在南京、北京成立了研發(fā)中心。研發(fā)、中試人員夜以繼日,刻苦攻關(guān)。在短短幾年時間內(nèi),開發(fā)了數(shù)顯儀表、無紙記錄儀、電工表與轉(zhuǎn)速表、隔離器與安全柵、過程校驗儀五大系列儀表產(chǎn)品。產(chǎn)品以優(yōu)良的性能實現(xiàn)歐美品質(zhì)。具有優(yōu)美的外觀設(shè)計,靈巧的工藝結(jié)構(gòu),超強抗電磁干擾,超長工作時間、超低溫漂,精密的測量與控制,全面的軟件功能等特點,能滿足不同行業(yè)客戶的需求,已成為顯示控制儀表行業(yè)的主流產(chǎn)品。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航天航空、軍工、核電、高鐵、鋼鐵、冶金、化工、制藥、石油、裝備制造、汽車制造等領(lǐng)域。其中有40多家的航空航天企業(yè),例如:中國空空導(dǎo)彈研究院、中國空間技術(shù)研究院、中國航天空氣動力技術(shù)研究院、清華大學(xué)航天航空學(xué)院等40多家航空航天企業(yè),10多家的軍工企業(yè),例如中國原子能科學(xué)研究院、中科院高能物理所、中國工程物理研究院、軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院等10多家軍工企業(yè),以及大亞灣核電站、嶺澳核電站等多家核電企業(yè)。公司產(chǎn)品在市場上遙遙領(lǐng)先,市場銷售額直線上升。公司2009年被首批認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。同年,被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予全國首批知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)。公司主持或參與起草31項數(shù)字儀表國家標(biāo)準(zhǔn),擁有400多項國家專利及100多項軟件版權(quán)登記。“虹潤”商標(biāo)為被國家工商局認(rèn)定為“中國馳名商標(biāo)”。公司產(chǎn)品被國家九部委評為“國家重點新產(chǎn)品”,企業(yè)技術(shù)中心是福建省顯示儀器企業(yè)工程研究技術(shù)中心,并與上海理工大學(xué)合作建立院士專家工作站。公司產(chǎn)品項目獲得“國家火炬計劃項目”、國家創(chuàng)新基金,國家重點產(chǎn)業(yè)振興項目資金、國家中小企業(yè)發(fā)展專項資金和國家服務(wù)業(yè)引導(dǎo)資金支持。是福建省創(chuàng)新型企業(yè),被福建省經(jīng)信委認(rèn)定為“福建省信息化與工業(yè)化兩化融合示范企業(yè)”、“福建省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)”。

二、在企業(yè)文化建設(shè)方面。有不少人覺得企業(yè)文化“虛”,看不見、摸不著,似乎與提高企業(yè)凝聚力和員工歸屬感風(fēng)馬牛不相及。而虹潤公司通過多年持續(xù)不斷的創(chuàng)建,企業(yè)文化得到員工的理解和認(rèn)同,形成共識。實現(xiàn)了企業(yè)的最高目標(biāo)和價值觀念從思維方式向行為方式的轉(zhuǎn)變,成為員工自覺的行動,企業(yè)發(fā)展也邁上一個新臺階。那么,什么是虹潤公司的企業(yè)文化呢?

虹潤文化可歸納為“一個精神”和“四大理念”。 “一個精神”即“虹潤不怕遠征難”,它和長征時期的“紅軍不怕遠征難”精神有相似之處,是紅軍長征精神與現(xiàn)代高新技術(shù)企業(yè)文化的完美結(jié)合,體現(xiàn)了虹潤團隊團結(jié)協(xié)作,銳意進取,勇攀高峰的精神風(fēng)貌。風(fēng)雨彩虹,就是這個精神的詮釋,即任何目標(biāo)的實現(xiàn),任何成果的取得,沒有辛勤耕耘和艱苦勞動,沒有經(jīng)過風(fēng)雨的洗禮,沒有經(jīng)過漫長崎嶇道路的跋涉,就不會成長,也不可能發(fā)展壯大。在這個精神指導(dǎo)下,把“管理理念——凝聚產(chǎn)生力量,質(zhì)量理念——品質(zhì)是虹潤的生命,服務(wù)理念——客戶滿意是我們的不斷追求,科技理念―創(chuàng)新鑄就生命力”的四大理念落實到實處。

三、在企業(yè)人才隊伍建設(shè)方面。我們用虹潤企業(yè)文化打造出一批有凝聚力的企業(yè)團隊。公司長期堅持 “內(nèi)培外引”的多層次、多樣化的人才隊伍建設(shè)模式。在外引方面,引進浙大、南航、南大等大學(xué)院所一批人才并與上海理工大學(xué)合作建立了院士專家工作站,引進院士專家團隊,進一步提高科技研發(fā)水平和自主創(chuàng)新能力,促進企業(yè)綜合競爭力整體提升。在內(nèi)培方面,我們采取以考帶學(xué),一年組織員工參加3—4次的職業(yè)技能考試,促進員工能力提高,提升一線員工素質(zhì)。在人才使用方面,我們采取嚴(yán)格措施,做到能者上,庸者下。發(fā)掘培養(yǎng)有能力和有才華的員工,牢記“以人為本,唯才是舉”的原則,吸引人才,發(fā)現(xiàn)人才,尊重人才,培養(yǎng)人才,造就人才,給員工創(chuàng)造一個學(xué)習(xí)的平臺、成長的平臺、創(chuàng)富的平臺。充分讓員工體會到什么是勤勞創(chuàng)造財富、知識創(chuàng)造財富、才智創(chuàng)造財富。

四、在造國際一流儀表,讓虹潤走向世界方面。經(jīng)過八年多的努力,虹潤公司在產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備、人才隊伍、企業(yè)文化、企業(yè)管理、市場開拓方面日臻成熟。虹潤人用辛勤的汗水澆灌的果實正在茁壯成長。在這五年的辛勤耕耘中,涌現(xiàn)出一大批勤勤懇懇、任勞任怨、兢兢業(yè)業(yè)的員工,他們年輕,富有朝氣,善于學(xué)習(xí),積極向上,活躍在公司的各個崗位,成為虹潤公司的中堅力量,是虹潤最寶貴的財富。在國內(nèi)顯示控制儀表市場,我們的“金榜題名,五子登科”五大產(chǎn)品系列已經(jīng)走在行業(yè)的前沿。在這里,我要感謝所有支持我們的朋友,并要感謝競爭對手,是你們讓我們臥薪嘗膽,自強不息,把壓力轉(zhuǎn)化為動力,才有了虹潤今天的成功和輝煌。虹潤的產(chǎn)品在國內(nèi)目前可以說是獨占鰲頭,但是與歐美、日本等發(fā)達國家相比,在產(chǎn)品質(zhì)量、員工素質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備方面還有較大距離,還有待提高。沒有一流的虹潤團隊,沒有國際一流的產(chǎn)品,如何讓虹潤走向世界?只有不斷科技創(chuàng)新,緊跟時代的步伐,公司才會有生命力,才能穩(wěn)步發(fā)展。于是2012年我們開始進行第六次“窮則思變”,也就是開始了第六次變革創(chuàng)新。

(一)造國際一流儀表

 要讓虹潤成為世界品牌,首先要造出國際一流的產(chǎn)品。為了造出國際一流的產(chǎn)品,就必須做好標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、自動化三化融合工作,而做好三化融合工作,真的不是件容易的事情,我們發(fā)揚了“虹潤不怕遠征難”的精神,三年來經(jīng)歷了無數(shù)艱難險阻,取得了良好的成績。

1.研發(fā)和管理標(biāo)準(zhǔn)化

在研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化方面,長期以來,由于儀器儀表產(chǎn)品沒有制定統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn),我們也沒有思想上的準(zhǔn)備,產(chǎn)品研發(fā)一直是分為五個不同的課題小組進行開發(fā),產(chǎn)品技術(shù)上不能互通共享,研發(fā)費用重復(fù)投資,庫存資金積壓。這已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的一個硬傷。在管理標(biāo)準(zhǔn)化方面,我們?nèi)狈?yīng)有的管理標(biāo)準(zhǔn)制度、崗位職責(zé)、作業(yè)指導(dǎo)書、造成管理混亂,職責(zé)不明。生產(chǎn)工藝無章可循,員工憑著記憶和印象來生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量存在很多問題。為了從根本上解決以上問題,在研發(fā)上嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量管理體系要求,抓好新產(chǎn)品構(gòu)思、篩選、計劃書、設(shè)計、試制、評定、試銷、投產(chǎn)各環(huán)節(jié),制訂產(chǎn)品各功能模塊的設(shè)計和選用標(biāo)準(zhǔn),從設(shè)計源頭上防范重復(fù)浪費和不良設(shè)計的發(fā)生。積極參與國家標(biāo)準(zhǔn)的制定,至今已主持或參與制定了31項國家標(biāo)準(zhǔn)。其中三項國家標(biāo)準(zhǔn)為第一起草人。在企業(yè)管理方面我們制定了崗位職責(zé)和各種管理規(guī)章制度,以及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書,用標(biāo)準(zhǔn)化的簡化、統(tǒng)一、通用、組合等原理規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)條件、流程和方法,生產(chǎn)過程各項標(biāo)準(zhǔn)的制訂和應(yīng)用,促進管理創(chuàng)新技術(shù)進步和產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的提高,使得企業(yè)管理有規(guī)可循,生產(chǎn)有矩可依。經(jīng)過三年的不斷磨合和改進,可以說,我們的研發(fā)和管理標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)上了一個的臺階。

2.企業(yè)管理與生產(chǎn)過程管理信息化

在信息化工作方面。曾經(jīng)遇到的問題,一是由于引進的ERP軟件不適用,實施顧問缺乏經(jīng)驗,ERP的實施出現(xiàn)了很多問題,給員工帶來心理障礙。二是傳統(tǒng)的慣性思維和畏難情緒導(dǎo)致部分員工對信息化工作感到迷茫困惑,甚至存在抵觸心理。針對以上情況,我們采取土洋結(jié)合的方法,積極推進企業(yè)管理與生產(chǎn)過程管理信息化。一是“請進來”,邀請資深信息化顧問進行指導(dǎo)培訓(xùn),邀請儀表協(xié)會行業(yè)專家、臺灣電子行業(yè)專家,對我們現(xiàn)有的制造流程、生產(chǎn)管理與信息化系統(tǒng)的融合進行分析會診,探索適合自己的信息化流程體系。二是“走出去”,我們著力引進和培養(yǎng)自己的人才,派人到日本、德國等世界一流企業(yè)學(xué)習(xí),例如日本橫河公司。以及到國內(nèi)的吳忠儀表、辰竹等信息化成功的企業(yè)考察,省經(jīng)信委組織的兩化培訓(xùn)參觀活動去學(xué)習(xí)取經(jīng),取長補短,相互交流。根據(jù)公司實際情況二次開發(fā)出適合自己的信息化模塊,解決了ERP“水土不服”的問題。二次開發(fā)建立了整機與元器件庫信息管理系統(tǒng),訂單跟蹤系統(tǒng)、產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)績效考核系統(tǒng)、檢驗平臺、售后管理系統(tǒng)、財務(wù)與銷售信息管理系統(tǒng),采購與生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。同時對生產(chǎn)過程控制進行全面的信息化管理:在ERP軟件的基礎(chǔ)上,二次開發(fā)了智能電子信息看板、生產(chǎn)崗位作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)。在元器件采購上,建立了供應(yīng)商優(yōu)選數(shù)據(jù)庫,嚴(yán)格把關(guān),選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的品牌器件和商業(yè)信譽好的供應(yīng)商。器件入庫嚴(yán)格檢測,器件數(shù)據(jù)信息化、管理自動化,實現(xiàn)了來料批次信息化跟蹤管理。重要的線路板從進庫就采取條形碼掃描管理系統(tǒng)持續(xù)跟蹤,當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生質(zhì)量瑕疵,條形碼系統(tǒng)可以及時報警、反饋、追蹤。生產(chǎn)過程管理信息化的實施,使得生產(chǎn)過程控制實現(xiàn)精細化管理,在不增加人力成本的情況下,生產(chǎn)效率成倍提高。我們利用完善的信息系統(tǒng)來處理以上領(lǐng)域的相關(guān)業(yè)務(wù),使得企業(yè)管理變得更加簡單,同時有效的減少出錯,提高效率,降低損耗。

3.生產(chǎn)裝備自動化

為了全面提高生產(chǎn)裝備自動化水平,和信息化建設(shè)工作一樣,我們派人到全國各地考察學(xué)習(xí),邀請裝備專家調(diào)研會診。除了購買了三臺全自動高速貼片機、波峰焊機、全自動AOI檢測機、激光打標(biāo)機、真空包裝機、自動燒錄機、數(shù)字遠程監(jiān)控系統(tǒng)等生產(chǎn)先進設(shè)備外,還借助外力,聯(lián)合研發(fā)了小型機器人自動點焊機、現(xiàn)已形成規(guī)模化生產(chǎn)能力。此外公司還設(shè)計開發(fā)了精雕機工裝夾具制作系統(tǒng)和自動校表系統(tǒng)。以上裝備的提升,提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,目前公司產(chǎn)品一次焊接合格率達到99%,NHR系列儀表返修率控制在0.5%以內(nèi),售后和以前相比明顯減少,客戶滿意率直線上升。

(二)讓虹潤走向世界

1.國內(nèi)市場與銷售方面,由本人親自負(fù)責(zé)在市場運作和產(chǎn)品廣告,在企業(yè)簡介、選型樣本、網(wǎng)站、展覽、產(chǎn)品的外觀及工藝、包裝設(shè)計等進行重新醞釀設(shè)計,做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。以嶄新的創(chuàng)意呈現(xiàn)給用戶,新老客戶為之耳目一新。在產(chǎn)品銷售方面。十多年來,由于市場運作較好,多數(shù)都是上門客戶,因此也造成部分員工銷售能力較弱,少數(shù)員工強調(diào)客觀原因不愿意上門推銷、不愿意走訪客戶,甚至存在十多年的老客戶從未謀過面的現(xiàn)象。為改變銷售不力的狀況,公司購置5臺旅行車,帶上樣機、樣表、表盤和投影儀以及介紹儀表性能的DVD片、宣傳資料等,分成四個片區(qū)由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊,北京、上海、廣州、重慶和公司總部的員工參加,在全國范圍內(nèi)走訪客戶,宣傳新產(chǎn)品。小組成員不畏辛勞,敢闖敢拼,千方百計地宣傳推廣產(chǎn)品,取得了較好的成效。順昌、北京、上海、廣州公司及重慶辦事處發(fā)揮各自優(yōu)勢,鞏固老客戶,挖掘新客戶,充分發(fā)揮主觀能動性,為拓展客戶提高銷售額獻計獻策,各盡所能,每年銷量都有明顯增長。用戶的好評如潮。這一系列的市場措施,使得公司在國內(nèi)的整體水平和行業(yè)影響力上升到了一個新的高度。

2.在國際市場方面,為了做好能夠走向世界的一流儀表,我們做了大量的準(zhǔn)備工作,對產(chǎn)品選型、說明書、企業(yè)網(wǎng)站都重新制作了英文版本,同時積極參加各類國際儀器儀表展會,加大國際網(wǎng)站的宣傳力度。以上舉措,取得了不錯的效果,目前已有美國微軟、瑞士ABB、德國蒂森克虜伯、西門子、日本日立等10多家國際知名公司和我們開始合作。在虹潤走向世界的道路上,這只是一個良好的開始,將來我們的工作仍然任重而道遠。

“一分耕耘,一分收獲”。虹潤公司將以全新的發(fā)展姿態(tài),堅持做強、做精、做優(yōu)的企業(yè)發(fā)展理念,向?qū)崿F(xiàn)“造國際一流儀表,讓虹潤走向世界”的愿景大步邁進!

 

虹潤公司董事長林善平在公司2014年會上的講話

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